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MPO MTP Glasfaser-Poliermaschine

2026/06/14

Aktuelle Unternehmensnachrichten über MPO MTP Glasfaser-Poliermaschine


MPO MTP Glasfaserpoliermaschine

 

Einführung in die MPO/MTP-Poliermaschine und ihre Anwendung in den MPO-Patch-Cord-Fabriken

1. MPO/MTP-Poliermaschine

Die MPO/MTP-Poliermaschine ist eine hochpräzise automatische Ausrüstung, die speziell für das Schleifen und Polieren von Endflächen von mehrfaserigen MPO/MTP-Anschlüssen entwickelt wurde.

Mit einer planetarischen Rotationsstruktur und einer pneumatischen Konstante-Druck-Steuerung erzeugt er eine gleichmäßige Polierkraft über alle Faserkernen hinweg.Es unterstützt die Chargenverarbeitung von 8-Kern, 12-Kern- und 24-Kern-MPO/MTP-Ferrule, und ist mit UPC- und APC- (8°-Winkel) Endpolering kompatibel.

Mit programmierbaren Polierrezepten, einer stabilen Laufgeschwindigkeit und einer präzisen Druckkontrolle gewährleistet die Maschine eine ausgezeichnete Geometrie der Endfläche, einen geringen Einsetzverlust und einen hohen Rücklaufverlust.Es verfügt über eine hohe Automatisierung, eine stabile Leistung und eine hervorragende Produktionseffizienz, die strengen Qualitätsstandards für die Massenproduktion von multifiberoptischen Anschlüssen entspricht.

2. Anwendungsszenarien in MPO Patch Cord Fabriken

1Massenproduktion von Standard-MPO-Patch-Cords
Es ist die Kernverarbeitungsmaschine für fertige MPO-Pflasterkabel.Gewährleistung einer gleichbleibenden optischen Leistung von Produkten mit großem Volumen.

2. Herstellung von Hochdichte-Trunkkabeln und Schnallen
Bei Mehrkern-Faserkabeln, die in Kabelsystemen mit hoher Dichte verwendet werden, verarbeitet die Poliermaschine MPO/MTP-Anschlüsse, um eine zuverlässige optische Kopplung zwischen den Kabeln zu gewährleisten.

3. Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Verbindungskabeln
Weit verbreitet für 400G, 800G und 1.6T Hochgeschwindigkeitsoptische Patchkabel, die in Rechenzentren eingesetzt werden.

4. angepasste MPO-Kabelverarbeitung
Geeignet für die Produktion von MPO Jumper in kleinen Chargen und für die individuelle Produktion.

5- Qualitätssicherung in der gesamten Produktionslinie
Als Schlüsselstation im Patch-Cord-Produktionsfluss vereinheitlicht sie die Endqualität aller Produkte, senkt die Fehlerquote und hilft Fabriken, eine standardisierte und automatisierte Produktion zu erreichen.

 

 



 

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