Glasfaserpoliermaschine: Eine effiziente Lösung für kundenspezifische Einrichtungen und eine Vielzahl von Polierfolien

In der Glasfaserkommunikationsindustrie beeinflusst die Verarbeitung und Polierqualität von Glasfaser-Endflächen direkt die Signalübertragungsstabilität und die Verlustreduktion.die Glasfaserpoliermaschine (Fiber Optic Polishing Machine) ist dafür verantwortlich, die Endflächen der Glasfaserverbindungen zu einem glattenDa sich die Anwendungen von Glasfasern weiter ausdehnen, haben die Benutzer unterschiedliche Prozessanforderungen und Massenproduktionsanforderungen.die Flexibilität und Anpassbarkeit der Ausrüstung besonders wichtig machenDieser Artikel wird sich auf die Vorteile der Glasfaserpoliermaschine konzentrieren, wenn es darum geht, kundenspezifische Vorrichtungen zu unterstützen und eine Vielzahl von Polierfilmgrößen anzubieten.Unterstützung von Unternehmen bei der Erreichung eines optimalen Gleichgewichts zwischen Produktionseffizienz und Qualität.

Es gibt zahlreiche Arten von Glasfaseranschlüssen, wie SC, LC, FC, ST, MPO und E2000. Diese unterscheiden sich erheblich in ihren Abmessungen und Endoberflächenstrukturen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,- Traditionelle Geräte unterstützen häufig nur eine ausgewählte Anzahl von Mainstream-Modellen, so dass Unternehmen bei der Herstellung mehrerer Modelle die Geräte ersetzen oder komplexe Anpassungen vornehmen müssen,Anstieg der Produktionskosten.

Das Design der Glasfaserpoliermaschine adressiert diesen Schmerzpunkt und bietet kundenspezifische Leuchtendienste:

• Kompatibilität mit mehreren Schnittstellen:Individuelle Vorrichtungen können für unterschiedliche Schnittstellen angepasst werden, wodurch mehrere Anwendungen mit einer Maschine ermöglicht und die Ausrüstungsinvestitionen reduziert werden.
• Garantierte Präzision:Die hochpräzise CNC-Bearbeitung sorgt für eine stabile Positionierung der Faser während des Polierens und verhindert damit die Exzentrizität und Ungleichheit der Endfläche.
• Schneller Wechsel:Die modulare Auslegung der Leuchten ermöglicht es den Bedienern, die Leuchten in wenigen Minuten auszutauschen, was die Flexibilität der Produktion erheblich verbessert.
• Massenanpassung:Für die Großproduktion können Hersteller mehrstationsfähige Leuchten anhand der spezifischen Eigenschaften ihrer Produktionslinien anpassen.die gleichzeitige Polierung mehrerer Fasern und die Erhöhung der Produktionskapazität ermöglicht.

Individuelle Leuchten lösen nicht nur Kompatibilitätsprobleme, sondern helfen Unternehmen auch, ein Gleichgewicht zwischen "kleinen Chargen mit mehreren Modellen" und "großen Chargen mit einem einzigen Modell" zu erreichen." die Ausrüstungserzeugung erheblich verbessern.

Bei der Verarbeitung der Faserendfläche ist die Wahl der Polierfilmgrösse von entscheidender Bedeutung.Feinkörnchenfolien werden für das feine Polieren und das Endpolieren verwendet, so dass die Faserendfläche eine optimale optische Leistung erzielt.

Die Glasfaserpoliermaschine unterstützt flexible Kombinationen von Polierfolien mit unterschiedlichen Kiesgrößen:

• Filme mit grobem Korn (30 μm, 15 μm):In der Anfangsphase verwendet, um die Faserendfläche schnell zu schneiden und durch Schneiden verursachte Risse und Risse zu entfernen.
• Filme mit mittlerem Korn (9μm, 6μm, 3μm):Die Oberfläche wird allmählich verfeinert, Kratzer verringert und glatt gemacht.
• Feinkörnige Folien (1μm, 0,5μm, 0,3μm):Erreichen eines hochpräzisen Spiegelpolierens, um eine glatte, defektfreie Endfläche zu gewährleisten, die den Anforderungen an geringe Einsetzungsverluste und hohe Rückgabeverluste entspricht.

Dieses mehrstufige Verfahren sorgt nicht nur für die Qualität der Faserendfläche, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Polierfilms.Die Betreiber können die Polierschritte und die Kombinationen der Filmschotter auf der Grundlage verschiedener Produktstandards (z. B. PC) flexibel anpassen., UPC und APC-Endflächen) um ein optimales Gleichgewicht zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität zu erreichen.

Mit der schnellen Entwicklung von Branchen wie 5G, FTTx, Rechenzentren und optischer Sensorik wird die Nachfrage nach Glasfaserverbindungqualität und Produktionskapazität immer strenger.Die Glasfaserpoliermaschine, mit seinen flexiblen, individuell anpassbaren Befestigungen und einer Vielzahl von Polierfolie-Gritgrößen,nicht nur den Produktionsanforderungen verschiedener Szenarien gerecht wird, sondern bietet Unternehmen auch höhere Erträge und geringere Betriebs- und Wartungskosten.

In Zukunft, mit der Einführung von Automatisierung und intelligenten Technologien,Glasfaserpoliermaschinen werden die Erkennung von KI und die Analyse großer Datenmengen weiter integrieren, um die Echtzeitüberwachung der Qualität der Endfläche und die vorausschauende Wartung zu erreichen., die Unternehmen helfen, einen Vorteil auf dem hart umkämpften Markt zu erlangen.